電解拋光是去除氧化皮的方法之一，與化學(xué)酸洗相比，用電解除氧化皮的方法有很多顯著的優(yōu)點(diǎn)；金屬耗損少，電解過程進(jìn)行速度較快，可獲得較高質(zhì)量的表面。已知有兩種應(yīng)用直流電解來處理鋼件的方法：
1）陰極法，經(jīng)常用以去除碳素鋼表面的氧化皮；
電解拋光—陰極法:
陰極法的實(shí)質(zhì)是將浸入酸性電解液中的金屬作陰極。接通電流時(shí)，在陰極上進(jìn)行的基本過程是氫離子放電。雖然氧化膜導(dǎo)電性很差，但其中有相當(dāng)多的小孔，電流即通過這些小孔導(dǎo)至基體金屬表面而使氫離子放電。原子氫使難溶的高價(jià)鐵氧化物(Fe2O3或Fe3O4)還原成低價(jià)的(FeO)而易溶于酸，而生成的分子氫則滲透至氧化皮下并使它疏松和剝落
2）陽極法，主要用以除去不鋼表面的氧化皮。
電解拋光—陽極法
陽極法的基本過程是金屬的電解溶解，低價(jià)氧化物氧化成較高價(jià)的氧化物并析出氣態(tài)氧，不鋼上的氧化膜與基體金屬結(jié)合得很牢，因而使電解液很難滲透過，用陽極法電解不鋼時(shí)，可以用導(dǎo)電性較好的酸溶液或鹽的酸化溶液作電解液。
電解液的導(dǎo)電性
溶液的導(dǎo)電性決定于它的濃度。導(dǎo)電性一般隨著電解液濃度的增大而提高，因此時(shí)傳遞的離子數(shù)目增多了。但是這一增長只延續(xù)至一定的溶液濃度，以后即開始出現(xiàn)降低導(dǎo)電性的因素。
降低導(dǎo)電性的因素
由于離子電荷互相作用的阻抑作用而減小了離子運(yùn)動(dòng)的速度。
由于濃度增大而提高了溶液的粘度，這也提高了離子運(yùn)動(dòng)的阻力；而減小了其速度。
由于濃度增大而使電解液的解離度減小。
